彩色沥青粘度大的原因分析

　　彩色沥青生产实践常常会遇到中低强度等级彩色沥青粘聚性差的问题。常常表现为露石、浆石分离，保水性差。一般在正常减水剂掺量时，彩色沥青无离析现象，但露石现象比较明显，即浆体和碎石分离，没有包裹性。这种情况，很多砼行第一反应就是提高砂率，但这种做法无法根本性解决问题。大家还会把减水剂掺量降低0.1%～0.2%，此时彩色沥青拌合物流动性就变差了，坍落度损失又加快，彩色沥青出机后30min坍落度损失超过60mm，导致现场施工困难。

　　坍落度太小会引起流动性的减小，使得彩色沥青不易成型。

　　坍落度太小的原因分析：

　　1、在单位体积的彩色沥青拌合物中，如果水灰比保持不变，则水泥浆的数量增多，则拌合物的流动性越大。但是水泥浆的数量过少，不足以填満集料的空隙和包裹集料表面，则彩色沥青的粘聚性和流动性都会很差。在这种情况下应当在保证水灰比不变的条件下通过增加水泥浆的用量来达到合适的流动性。

　　2、在水泥浆用量一定(合理)的情况下，当彩色沥青拌合物中的砂率过大时，集料的空隙和总表面积增大，彩色沥青拌合物就显得干稠，流动性小。在这种情况下我们应当保证水泥和用水量不变，适当的降低砂率。

　　3、当水泥浆的用量确定适当时，在彩色沥青拌合物中，水灰比决定水泥浆的稠度，在水灰比较小则水泥浆较稠，拌合物的流动性易较小。故坍落度较小也有可能是水灰比过小引起的，又因为水灰比的变化会直接影响彩色沥青的强度，因此此时我们为了增加拌合物的流动性而增加用水量时，必须保证水灰比不变，同时增加水泥的用量。

　　彩色沥青粘度大的原因：

　　基于彩色沥青胶材的粘结性，加入一种适量分子的非离子复合物，改善胶体的表面张力，降低无机胶体在有限自由水中的粘性。而不影响凝结(硬化)后基体的抗压强度及耐久性等。

　　在彩色沥青中掺加一定比例的降粘剂，能收到很好的降粘效果：每吨10%固含量的聚羧酸减水剂加入本品10~20kg，常用量8~15kg。复配时充分搅拌均匀即可。使用前针对地材进行详细试验，以确定精准添加量。

　　1、高标号毕竟胶凝多，粘聚性大很普遍， 可掺加一些硅粉增加塌落度扩展度。

　　2、用点粗砂，或者用高强度的水泥降低胶凝材料用量。

　　3、可用山梨醇解决黏聚性过大的问题。一般C50以下用水量是175左右，高强是165左右，你的用水是没问题的，但黏聚性过大可用山梨醇解决，参考预拌彩色沥青实用技术简明手册对山梨醇在高强泵送彩色沥青上的应用啊。